帶式壓濾機如果在應用時出現(xiàn)脫干后泥餅固含量降低、壓不了泥餅,主要是有哪些因素導致的呢?
1、帶式壓濾機的濾帶支撐力小
這種情況不可以確保充足的榨取力和剪切能力,是含固量減少,盡可能擴大支撐力。
2、帶式壓濾機濾帶阻塞
必須留意的是帶式壓濾機壓濾后,泥餅含水量如果在75-82%范圍內,一般屬于標準值。
3、帶式壓濾機的帶速太大
帶式壓濾機帶速太大,造成泥餅變軟,造成固含量降低、壓泥不了泥餅。
解決方案:應立即減少帶式壓濾機帶速,一般應確保泥餅薄厚5-10毫米。
1.高壓自動噴淋清洗系統(tǒng),使濾帶有效“再生”,保證了濾帶循環(huán)使用時的透水效果。
2.機器框架用碳鋼型材制作,各對稱構件均一次同歩加工成型,淮北帶式壓濾機,其中安裝'S'形壓力段各輥軸承座的墊板也進行了一次安裝同時加工。焊接后整個機架不會產生扭曲變形, 剛性好。同時,帶式壓濾機價格,各輥的支承均采用全密封整體軸承座和調心滾子軸承,帶式壓濾機,延長了軸承的使用壽命,提離了各輥的承載能力,從而可提高兩條濾帶之間的運行壓力。
3.具有自動急停和報警保護功能,設備的安全性得到加強。
4.驅動機構可選用電氣調頻裝置,能有效控制濾帶運行速度,污泥帶式壓濾機,從而使脫水效果達到,并提高生產率
帶式壓濾機工作流程:
濃縮后的污泥需經貯泥池投配至帶式壓力超級,在工程中我們經常采用高位泥箱停止重力投加,或者運用帶變頻調速安裝的螺桿泵投加,這兩種方式都能夠保證進入壓濾機的污泥壓力,泥量穩(wěn)定,但是建議不采用離心泵等直接向壓濾機投加污泥,由于其流量。壓力很難穩(wěn)定控制,招致化學調制不能正常運轉,給后續(xù)處置帶來費事。
污泥在脫水前必需先經過絮凝過程,絮凝效果的好壞對脫水效果有很大的影響,關于不同類型的污泥必需經過實驗合理地選擇絮凝劑及肯定絮凝劑的較佳用量,已取得好的絮凝效果,為此必需經過實驗來肯定污泥絮凝劑運用的較佳條件。
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